山西、陜西、內蒙古、新疆等產煤大省大都干旱缺水，加之儲量較大的褐煤、長焰煤等煤種及部分煤中的矸石遇水極易泥化，如果采用濕法洗選工藝對其進行加工，則需要建設龐大的煤泥水處理系統，不但會產生大量低發熱量、難以銷售的煤泥，而且建設投入高昂，系統維護復雜，導致企業經營成本居高不下。此外，每年冬季我國東北、西北地區的煤礦還需要投入大量費用，用于解決產品裝儲凍車、凍倉等問題。
濕法選煤中的淺槽重介分選機、跳汰機等設備，具有使用經驗成熟、設備處理能力大等優點，在動力煤塊煤分選中得到了廣泛應用。如果動力煤末煤采用濕法選煤工藝分選，則存在精煤水分高、煤泥水處理系統負荷大、原煤易泥化時煤泥產量大等問題，末煤入選比例受到明顯制約。為了減少煤泥產量，傳統做法是采用動篩跳汰機或淺槽重介分選機預先排矸。采用無壓重介質旋流器工藝對其全部分選，可以減少次生煤泥量，且對后續的煤泥水處理有利，但無法避免低階煤與水接觸，不能從根本上解決低階煤遇水泥化的問題。即使是適合濕法分選的煤種，且所在地區不缺水，如果產品定位為動力煤，則原煤只需排矸即可，采用流程簡單、投資較少的干法分選就能滿足要求，沒有實施深度分選的必要。
干法選煤可以有效避免末煤濕法分選產生的煤泥問題，采用干法選煤工藝分選易泥化末煤時，分選精度低于重介質旋流器和跳汰工藝，但末精煤產率高、水分低，精煤發熱量高于水洗精煤發熱量。此外，末煤干選過程中無需水，不需要煤泥水處理系統，投資運營成本均可大幅降低。干法選煤能夠避免煤與水接觸，尤其適用于寒冷、水資源短缺地區的煤炭分選。我國動力煤多以褐煤、長焰煤和不粘煤等低階煤為主，以發熱量計價的特點決定了片面追求降低入選下限和灰分而忽視選后產品水分的提升，尤其是原煤全粒級洗選時，盡管產品灰分有所降低，但與原煤中的同粒級相比，＜3(6)mm粒級產品的水分大幅提高，導致洗選產品發熱量不升反降。另外，當前各煤礦礦井＞50(80)mm粒級的煤矸分離大多沿用傳統的人工揀選或動篩跳汰機、淺槽重介分選機等排矸，隨著用工成本的增高及選煤廠自動化、智能化升級改造的加速，機械排矸代替人工揀選成為大勢所趨。
綜上所述，研究開發和推廣應用干法選煤技術，可為我國干旱缺水、冬季嚴寒的產煤地區及其它不適宜采用濕法工藝的煤炭開辟一條新的分選途徑。
